Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
تولید کننده حرفه ای سخت افزار کابینت دایکاست آلومینیومی
بررسی اجمالی فرآیند شرکت
در Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.، ما در تولید عمودی کامل کابینت های ریخته گری آلومینیومی درجه یک تخصص داریم. سیستم تولید یکپارچه ما آلیاژ آلومینیوم خام را از طریق هفت مرحله دقیق کنترل شده به سخت افزار معماری نهایی تبدیل می کند.
1. طراحی و مهندسی قالب
تیم مهندسی داخلی ما مشخصات 3D/2D را برای کشش های گرد، میله کشی و دستگیره های درب تقسیم می کند و ضخامت دیوار و سیستم های دروازه را بهینه می کند. ما قالبهای فولادی ابزار H13 را با استفاده از CNC، EDM و فناوری سیم برش، با یکپارچهسازی کامل کانال خنککننده و سیستمهای تخلیه خودکار، ماشین میکنیم.
2. آماده سازی آلیاژ
ما از آلیاژهای آلومینیوم ADC12 و A380 استفاده می کنیم که از طریق تجزیه و تحلیل ترکیب ورودی تأیید شده است. مواد بازیافتی تمیز (حداکثر 30 درصد) با شمش های بکر مخلوط می شوند. آلومینیوم مذاب تحت گاز زدایی چرخشی نیتروژن در دمای 680-720 درجه سانتیگراد قرار می گیرد تا ترکیبات هیدروژن و اکسید از بین برود و یکپارچگی ریخته گری تضمین شود.
3. ریخته گری فشار بالا
سلول های ریخته گری خودکار 200-500 تنی چرخه های تزریق دقیق را اجرا می کنند. ملاقه های رباتیک شات های آلومینیومی اندازه گیری شده را در قالب های فولادی سخت شده با فشار نگهداری 3 تا 8 ثانیه ارسال می کنند و ریخته گری های متراکم و غیر متخلخل را با حداقل انقباض داخلی تولید می کنند.
4. ریخته گری تهویه
قالبهای هیدرولیک گیتها را حذف میکند و سرریز میزند. غلت زدن ارتعاشی یا سنگ زنی CNC فریزهای خط جدایی را از بین می برد. شات بلاست اختیاری سطوح مات یکنواختی را برای چسبندگی بیشتر پوشش ایجاد می کند. هر ریخته گری قبل از پیشروی بازرسی بصری دریافت می کند.
5. ماشینکاری دقیق
مراکز CNC سوراخهای نصب، سطوح تماس آسیاب و تغییرات ابعادی را درست میکنند. تمیز کردن اولتراسونیک تمام بقایای ماشینکاری را حذف می کند تا از نقص های عملیات سطح جلوگیری کند.
6. تکمیل سطح
خطوط پایان ما چهار ظاهر متمایز را ارائه می دهد:
- آندایزینگ: فرآیند اسید سولفوریک با رنگرزی و آب بندی. نقره ای مات، مشکی، طلایی، فلزی، شامپاین؛ 500+ ساعت مقاومت در برابر پاشش نمک
- پوشش پودری: کاربرد الکترواستاتیک با پخت 180-200 درجه سانتیگراد. بافت های مات بادوام برای کاربردهای سنگین
- آبکاری: پرداخت چند مرحله ای با رسوب نیکل / کروم. روکش های لوکس مانند آینه روشن یا برس خورده
- اکسیداسیون میکرو قوس: تشکیل فیلم سرامیکی برای حداکثر سختی در محیط های ساحلی و مرطوب
7. تضمین کیفیت و تحقق
کشش های تمام شده تحت بررسی ابعادی، بازرسی آرایشی و نمونه برداری عملکردی (نمک پاشی، سایش) قرار می گیرند. مجموعههای سختافزاری را با پیچها و پدهای ضد لغزش مونتاژ میکنیم، سپس در محافظ پنبهای مرواریدی با کارتنهای بیرونی مانع رطوبت بستهبندی میکنیم.
خلاصه جریان فرآیند
طراحی محصول - ساخت قالب - ذوب آلیاژ و گاز زدایی - ریخته گری فشار بالا - برداشتن دروازه و سوراخ کردن - ماشینکاری CNC - عملیات سطح - بازرسی نهایی - مونتاژ - بسته بندی
Ningbo Takeuchi Metal Products Co., Ltd.
سخت افزار دایکاست آلومینیومی دقیق - از آلیاژ تا معماری
